كيفية بناء الغشاء الأرضي لخزان مياه هندسة معالجة مياه الصرف الصحي
كيفية بناء غشاء أرضيلهندسة معالجة مياه الصرف الصحي خزان المياه

أساس التجميع:
1.《رسومات تصميمية لهندسة معالجة مياه الصرف الصحي السريعة ؛
2. 《المواصفات الفنية لتطبيق المواد الاصطناعية في الحفاظ على المياه وهندسة الطاقة الكهرومائية السريعة؛
3. 《 المواصفات الفنية لتطبيق المواد الاصطناعية الأرضية صريحة؛
4. 《المواصفات الفنية للهندسة السريعة للغشاء الأرضي المضاد للتسرب من البولي إيثيلين (PE)
Ⅱ تدفق العملية
إصلاح طريق البناء المؤقت ← تحديد الموقع والتخطيط ← وضع خط حفر التربة ووضعه، وضع خط تكديس التربة في منطقة السد ← حفر الحفار ← تدفع الجرافات التربة وتوزعها بالتساوي على منطقة بناء السد، وتتسطح ← تدحرج بكرات الطريق ← يدوي حفر وتشذيب المنحدرات، نقل التربة الفائضة ← ضغط التربة الأصلية على سطح منطقة تجميع التربة ← التسوية والصيانة ← وضع فيلم التكسية الأرضية ← تحديد موضع القوالب المشتركة ← صب وصيانة الطبقة الواقية ← ضغط فواصل التمدد → التنظيف في الموقع → فحص القبول
Ⅲ أعمال الحفر الترابية
تشمل أعمال الحفر الترابية لهذا المشروع بشكل أساسي جميع أعمال الحفريات الترابية مثل حفر الخنادق، وتنظيف الأساسات، وتعديل انحدار السدود، والتي يتم إنشاؤها باستخدام مجموعة من الطرق اليدوية والميكانيكية. يجب نقل مواد التربة المحفورة، باستثناء تلك التي تستوفي متطلبات الردم والمستخدمة مباشرة في ردم الأعمال الترابية، والتخلص منها خارجياً.
يجب أن يتم تنفيذ أعمال الحفر الترابية بدقة وفقًا لمواصفات التصميم والبناء. يجب أن يتم الحفر باستخدام حفار خلفي سعة 1 م3، بدءاً من الأعلى إلى الأسفل والانتقال من طرف إلى آخر ضمن سطح العمل. يجب تشكيل منحدر الحفر دفعة واحدة (مع طبقة حماية محجوزة بسمك 20 سم). يتم تفريغ التربة المحفورة مباشرة إلى نقطة التعبئة للردم، ويتم نقل التربة المتبقية بواسطة شاحنة قلابة 5T للتخلص منها.
يجب أن يتم حفر التربة الواقية بسمك 20 سم على السطح السفلي والمنحدر يدوياً.
Ⅳ ملء التربة
يجب استخدام مواد التربة الجديدة المحفورة للردم، وألا تحتوي مواد التربة على حطام ضار مثل الجذور العشبية والتربة المزروعة والرمل والحصى على جسم الردم. بعد الدمك، يجب أن يكون معامل النفاذية أقل من 1 × 10-4 سم/ثانية. يجب أن يتم تنفيذ أعمال الردم بدقة وفقاً للمواصفات الفنية ذات الصلة لهندسة السدود والسدود الصخرية الأرضية. بعد تأهيل الخبرة في أعمال تنظيف الأساس، يجب تنفيذ أعمال الحفر. استخدم حفارة 1 م 3 لحفر التربة، واستخدم شاحنة قلابة 5 طن لنقلها على طول طريق البناء المؤقت عند خط السد لساحة المواد إلى نقطة التعبئة للتفريغ وفقًا للطريقة المتقدمة، مع التأكد من تلبية طبقة التربة المضغوطة للمتطلبات متطلبات التصميم. املأ التربة طبقة بعد طبقة ثم اسكب التربة طبقة بعد طبقة بدءاً من الجزء السفلي وملء طبقة بعد طبقة أفقياً تدريجياً. لا يجوز ملؤه على طول المنحدر. يمتد اتجاه وضع التربة على طول المحور، ويكون سطح العمل ذو طبقات ومضغوط بشكل موحد. استخدم جرافة بقوة 120 حصانًا للتسوية وتحقيق سمك متساوٍ. أثناء عملية الزرع، تحقق من سمك التربة في أي وقت وتعامل على الفور مع أي سمك زائد. استخدم أسطوانة 5-8T للضغط. بعد اجتياز فحص عينة التربة، يتم استخدام التخشين اليدوي والميكانيكي لضمان الترابط الجيد بين طبقات التربة العلوية والسفلية. تحديد معلمات الضغط (سمك التربة، وعدد تمريرات الضغط، ومحتوى الرطوبة الأمثل) بناءً على اختبارات أخذ العينات في الموقع. يجب ألا يزيد سمك الطبقة عن 30 سم، ويجب ضغط كل طبقة 4-5 مرة. إن اتجاه المشي لآلة الضغط يكون موازياً لمحور السد.
عند الملء في الأيام الممطرة، يجب تغطية سطح عملية ملء الأعمال الترابية بقطعة قماش مطرية. عند مواجهة أيام ممطرة في منطقة اقتراض الأعمال الترابية، يجب استخدام قطعة قماش مطرية لتغطيتها لضمان وجود 2-3 يوم من حجم العمل القابل للاستخدام.
Ⅴ زرع غشاء أرضي مركب
1. متطلبات المواد:
1.1. يتم استخدام الغشاء الأرضي PE لمنع التسرب في هذا المشروع. الغشاء الأرضي عبارة عن غشاء أرضي مركب بسمك 0.2mm، والنسيج على جانب واحد من الغشاء يبلغ 100g/m2. بعد الاتصال بوحدة البناء، تبين أن المواد المستخدمة في هذا المشروع تم إنتاجها بواسطة xxx Co., Ltd. المواصفات عبارة عن فيلم تكسية أرضية مركب بخيوط طويلة بعرض 4.3 متر. بعد التحقق من المواصفات، يمكن لمؤشرات الأداء الفني أن تلبي المتطلبات. والآن، تظهر المواصفات والمؤشرات الفنية المقدمة من شركة xxx Co., Ltd. كما يلي:
1.2. تنص المواصفات الفنية SL/T231-98 لهندسة التحكم في تسرب الأغشية الأرضية من البولي إيثيلين (PE):
يجب أن تلبي مؤشرات الأداء الفيزيائية والميكانيكية للغشاء الأرضي PE المتطلبات التالية:
الكثافة ( ρ) يجب ألا تقل عن 900 كجم/؛
كسر إجهاد الشد (σ) لا ينبغي أن يكون أقل من 12MPa؛
الاستطالة عند الكسر ( ε ) يجب ألا تقل عن 300%؛
يجب ألا يقل معامل المرونة (E) عن 70MPa عند 5 درجات؛
يجب ألا تقل مقاومة الصقيع (درجة الحرارة الهشة) عن -60 درجة؛
يجب أن تكون قوة الاتصال أكبر من قوة المادة الأساسية؛
يجب أن تكون قوة التمزق أكبر من أو تساوي 40 نيوتن/مم؛
يجب الحفاظ على قوة الكتامة عند ضغط ماء يبلغ 1.05 ميجاباسكال لمدة 48 ساعة دون تسرب الماء؛
يجب أن يكون معامل النفاذية أقل من 2.1×10-11سم/ث
2. التحضير قبل البناء:
قبل إنشاء هندسة مقاومة التسرب للأغشية الأرضية PE، يجب إجراء الاستعدادات التالية:
1) وضع خطة البناء وفقا لتصميم تنظيم البناء.
2) اختيار مواد أغشية التبطين PE وفقاً لمتطلبات التصميم.
3) إزالة جميع أنواع الحطام الموجود داخل الموقع والذي قد يعيق سلامة الغشاء الأرضي PE.
2.2. قبل البناء، يجب فحص الغشاء الأرضي PE وفقاً للمواصفات ذات الصلة. إذا تبين أن الجودة غير مؤهلة أو لا تلبي متطلبات التصميم بعد الفحص، فلا يجوز استخدامها.
2.3. يجب أن يتبع فحص الغشاء الأرضي PE القواعد التالية:
1) يجب أن يعهد بالفحص والاختبار واختبار التقييم بشكل مشترك من قبل أطراف العرض والطلب إلى وكالة اختبار خارجية لإجراء الاختبار وفقًا للمعايير.
2) يجب تحديد دفعة العينات لفحص قبول الغشاء الأرضي PE على أساس الإنتاج المستمر للمنتجات بنفس العلامة التجارية للمواد الخام، والصيغة، والمواصفات، والعملية، مع وزن لا يتجاوز 5 طن كدفعة واحدة.
3) يجب فحص الخواص الفيزيائية والميكانيكية في عناصر الفحص وفقاً لأحكام هذه المواصفات. وسيتم تحديد المشاريع المتبقية من خلال التفاوض بين طرفي العرض والطلب.
4) عندما لا تتوافق نتائج الاختبار مع أحكام هذه المواصفات، يجب إجراء الاختبار المتكرر.
5) إذا كانت إحدى نتائج اختبار أخذ العينات لا تستوفي المتطلبات القياسية، فسيتم الحكم على العينة بأنها غير مؤهلة؛ إذا فشلت كل دفعة في اختبارين لأخذ العينات، فسيتم الحكم على الدفعة بأكملها بأنها غير مؤهلة.
6) عندما يكون هناك نزاع بين أطراف العرض والطلب فيما يتعلق بجودة منتجات الأغشية الأرضية PE، يجب عليهم بشكل مشترك أخذ عينات من الدفعات غير المؤهلة وتكليف وحدة مؤهلة للحصول على شهادة مترولوجية معترف بها وطنياً لإجراء إعادة الفحص. يمكن أن تكون نتائج إعادة الاختبار بمثابة أساس الحكم النهائي.
2.4 قبل البناء، يجب فحص الأساس (طبقة الدعم) لمشروع مكافحة التسرب بالغشاء الأرضي PE وفقًا لمتطلبات التصميم على النحو التالي:
1) يجب أن تكون وثائق القبول الهندسي الأولي موقعة من مهندس الإشراف على البناء للأساسات وطبقات المساند وغيرها كاملة.
2) يجب أن يكون سطح الطبقة الداعمة مسطحًا وناعمًا.
3) يجب أن تكون القاعدة كثيفة وموحدة. يجب ألا تقل الكثافة الجافة لركيزة التربة عن 1.4 طن / م2. يجب ألا يتجاوز الخطأ الموحد 10%.
4) يجب ألا يقل نصف قطر التقريب للزوايا الداخلية والخارجية للقاعدة عن 50 سم.
3. تكنولوجيا البناء وخطواته:
3.1. خطوات البناء:
قياس ووضع خط الحافة ← تنظيف خندق الأساس ← بلل سطح الأساس بالماء ← قص طبقة التكسية الأرضية ← محاذاتها ومحاذاتها ← اضغط على الفيلم وشكله ← مسح الغبار ← اختبار اللحام ← اللحام ← الاختبار ← الإصلاح ← إعادة الفحص → القبول
يجب أن يتوافق ترتيب عملية البناء مع اللوائح التالية:
1) يجب أن يتم بناء الغشاء الأرضي PE بعد قبول مشروع طبقة دعم الأساس.
2) يجب فحص وقبول كل عملية أثناء البناء بدقة. إذا اجتازت العملية السابقة القبول النهائي، فلا يمكن متابعة العملية التالية.
3) عند تنفيذ العملية التالية أو البناء الهندسي المجاور، يجب حماية الغشاء الأرضي PE المكتمل بشكل صحيح وعدم إتلافه من قبل أي شخص.
4) بعد بدء عملية التمديد، يُمنع منعا باتا تنفيذ العمليات المتقاطعة مثل الحفر، الحفر، اللحام، الاحتراق، والصرف ضمن النطاق الذي قد يعرض سلامة الغشاء الأرضي PE للخطر.
5) النقاط الفنية
(1) حاول تقليل كمية الربط أثناء التركيب، من أجل تحقيق تأثير مرضي ضد التسرب في ظل الظروف المعاكسة.
(2) عند وضع الأغشية الأرضية، يجب أن تمتد من الجزء الأدنى إلى الموضع الأعلى. لا تسحب بقوة شديدة، واترك مساحة كافية (حوالي 1.5%) للغوص والتمدد الموضعي.
(3) عند التمديد على المنحدرات، يمكن استخدام مبدأ الحد الأدنى من المفاصل، وسهولة البناء، والقطع المعقول لتحديد ما إذا كان يجب الوضع بالتوازي أو العمودي على خط المنحدر الأقصى بناءً على الوضع الفعلي للمشروع. يجب أن يتجنب المفصل الزوايا وأن يوضع على سطح مستو. في المناطق ذات المنحدرات الشديدة، يجب تركيب سلم ناعم، ويجب على موظفي البناء تنفيذ بناء وصلة لحام الأغشية الأرضية على السلم الناعم.
(4) أثناء عملية التمديد، يجب تقليل طبقات اللحام، وخاصة اللحامات المتقاطعة، قدر الإمكان لتقليل مخاطر التسرب المحتملة. أثناء عملية نشر الفيلم، يُحظر سحب فيلم التكسية الأرضية بالقوة، ولا يُسمح بالضغط على الطيات الميتة. عند لحام خط اللحام، يجب مسح التربة العائمة الموجودة على السطح نظيفة، وإلا فلن يمكن ضغط الأغشية العلوية والسفلية معًا بشكل ساخن. للتواصل مع أساس المبنى، من الضروري تسوية طبقة التكسية الأرضية دون طيها، مما يوفر ظروف تشغيل جيدة لإغلاق الحواف.
(5) المعالجة المشتركة للغشاء الأرضي هي عملية رئيسية تؤثر بشكل مباشر على تأثير مكافحة التسرب. تتضمن طرق الوصل العامة ما يلي: ① التداخل: يجب أن يكون عرض التداخل أكبر من 15 سم؛ ② معالجة طلاء مقاوم للماء بعد الخياطة؛ ③ اللحام الساخن: مناسب لركائز القماش غير المنسوجة السميكة قليلاً، مع عرض تداخل اللحام لا يقل عن 10 سم؛ ④ اللاصق: اضغط على سطح التوصيل باستخدام المادة اللاصقة المتوفرة مع النسيج الأرضي. يجب أن يكون المفصل خالياً من الغبار والشحوم والرطوبة، وأن يزيد طول المفصل عن 10 سم.
3.2. متطلبات العملية التشغيلية ومراقبة الجودة:
1) قبل وضع الغشاء الأرضي PE، يجب إجراء الاستعدادات التالية:
(1) التحقق والتأكد من أن طبقة الدعم الأساسية تلبي شروط وضع الغشاء الأرضي PE.
(2) إجراء تحليل قطع المواد ورسم التسلسل ومخطط القطع لوضع الغشاء الأرضي PE.
(3) التحقق من جودة مظهر الغشاء الأرضي PE، وتسجيل وإصلاح أي ضرر ميكانيكي، وصدمات الإنتاج، والثقوب، والطيات وغيرها من العيوب التي تم العثور عليها.
(4) يجب أن تكون كل منطقة وكتلة مجهزة بتربة منقولة كافية أو مواد طبقة انتقالية وواقية أخرى وفقًا لمتطلبات التصميم، ويجب ترك طرق النقل بين كل منطقة وكتلة.
(5) إجراء اختبارات التمديد في الموقع لتحديد معلمات عملية البناء مثل درجة حرارة اللحام وسرعته.
2) تطوير مجموعة كاملة من أساليب إدارة جودة البناء وإجراءات التشغيل الصارمة بناءً على متطلبات التصميم وظروف البناء، وإنشاء نظام سليم لضمان الجودة، والتنفيذ الصارم لـ "نظام الأوضاع الثلاثة" من العملية الأولى لبناء مشروع الوحدة لضمان جودة البناء الهندسي.
3) قطع المنحدر وفقًا للتصميم، وإزالة أي حواف حادة أو حطام قد يؤدي إلى تلف غشاء التكسية الأرضية، مثل الطمي والقمامة والأشجار والجذور العشبية والأحجار وما إلى ذلك، من سطح الطبقة الأساسية داخل النطاق وضع غشاء التكسية الأرضية. تنعيم الأرض وضغطها، وإصلاح الحفر، والشقوق، وما إلى ذلك، وحفر خنادق المرساة. عندما تكون هناك زوايا داخلية وخارجية على القاعدة الشعبية، يجب أن تكون مستديرة بنصف قطر لا يقل عن 0.5m؛، يجب أن يتم الري أولاً لترطيب التربة، بحيث يتم دمج فيلم التكسية الأرضية بإحكام مع خندق الأساس. لا ينبغي أن يكون النسيج الأرضي مشدودًا جدًا، ويجب أن يكون الطرفان المدفونان في خندق التثبيت مموجين. (يظهر الشكل تثبيت وربط الغشاء الأرضي)

4) أثناء البناء، ينبغي بذل الجهود لتجنب الأجسام الممتلئة التي تصطدم مباشرة بالغشاء الأرضي، ومن الأفضل تطبيق طبقة واقية أثناء وضع الغشاء. إذا كان الغشاء الأرضي المركب متصلاً بالهيكل، فيجب استخدام مسامير التمدد وقضبان ضغط الألواح الفولاذية للتثبيت. يجب طلاء جزء التوصيل بالإسفلت المستحلب (بسمك 2 مم) للربط لمنع التسرب في ذلك الموقع.
5) يتم تنفيذ عملية زرع الأغشية الأرضية باستخدام طرق البناء المجزأة وتشغيل التدفق. يمكن تقسيم محور السد الرأسي إلى ثلاثة أقسام: القسم الأفقي في قاع البركة، والقسم المائل، والقسم الأفقي في أعلى البركة. يبلغ طول كل قسم 12.9 مترًا على طول محور السد (مع عرض غشاء تكسية أرضية يبلغ 4.3 مترًا كمعامل). يجب أن يقوم كل قسم أولاً بتنفيذ القسم الأفقي في قاع المسبح، يليه إنشاء القسم المائل والقسم الأفقي في أعلى المسبح، أو كليهما في نفس الوقت. قبل إنشاء قسم المنحدر، يجب الانتهاء من البناء الأفقي لقاع المسبح في القسم المجاور، ويجب استيفاء شروط البناء لتوصيل ووضع غشاء التكسية الأرضية. يمكن تنفيذ عمليات متوازية متعددة على مسافة معينة على طول الاتجاه المحوري، بمسافة 12 متراً كمعامل بين قسمي البناء.
6) يتم وضع الغشاء المضاد للتسرب PE المنحدر من الأعلى إلى الأسفل. عند التركيب، انتبه إلى الشد المناسب لفيلم PE لتجنب تركيز الضغط والضرر البشري. يتطلب أن يكون سطح التلامس بين فيلم PE وطبقة وسادة الأساس ثابتًا ومسطحًا، لمنع ظاهرة تجعد فيلم PE وتشكيل قنوات تسرب المياه. ضع فيلم PE أفقيًا بحيث يكون السطح متجهًا للأسفل والقماش متجهًا للأعلى. بعد وضع فيلم PE، قم فورًا بملء الطبقة الواقية لتجنب تركيز الضغط والأضرار البشرية لفيلم PE.
7) يستخدم فيلم PE Shuanghan ZPR-210 أو غيرها من آلات اللحام الحراري الزحف الأوتوماتيكية المحسنة. قبل اللحام، يجب إزالة الأوساخ الموجودة على سطح الفيلم لضمان نظافته، ولا يمكن إجراء اللحام إلا بعد ربط الفيلم والفيلم بسلاسة. أثناء عملية اللحام الزاحف، يجب على المشغل مراقبة جودة التماس المزدوج للحام بعناية وضبط درجة حرارة اللحام وسرعة المشي وفقًا للتغيرات في درجة الحرارة البيئية في أي وقت. التحكم العام في درجة الحرارة يتراوح بين 250 درجة و 300 درجة، وسرعة المشي بشكل عام 1-2 متر في الدقيقة. يمكنك أولاً اختبار اللحام على العينة وتحديد معلمات العملية المعقولة قبل اللحام الرسمي. أثناء اللحام الرسمي، يجب فحص وصلة اللحام بعناية، وذلك بشكل أساسي لمعرفة ما إذا كان اللحامان واضحين وشفافين، وما إذا كانت هناك أي فقاعات أو لحامات مفقودة أو نقاط انصهار أو حواف جارية لدرزة اللحام. يجب إصلاح الأشخاص غير المؤهلين عن طريق اللحام. طريقة الخياطة بين الأقمشة هي مفصل الكوع. المسافة المثالية بين إبرة الخياطة هي 6 ملم. تعتمد الغرز على سلك بوليستر مجدول ذو ثلاثة خيوط مزدوجة مع قوة كسر Yinniu. يجب أن يكون المفصل خالياً من الغبار والشحوم والرطوبة، وأن يزيد طول المفصل عن 10 سم. يجب ألا تقل قوة المفصل المطلوبة عن 80% من قوة المادة الأم، ويجب خياطة النسيج الأرضي بآلة خياطة محمولة بعد الربط.
يجب أن يتبع التصميم المشترك للغشاء الأرضي PE المبادئ التالية: تقليل عدد المفاصل ويكون موازيًا لاتجاه إجهاد الشد العالي؛ يجب أن يتجنب المفصل الزوايا وأن يتم وضعه على سطح مستو.
8) عندما تكون هناك زوايا yin و yang على طبقة الدعم، يجب أن تكون مستديرة بنصف قطر لا يقل عن 0.5m، ويجب إضافة طبقة وسادة تكسية أرضية تحت فيلم تكسية أرضي PE.
9) يجب أن يكون الغشاء الأرضي PE مدمجًا في الجزء العلوي من الهيكل. يمكن حفر خندق ضحل بعمق 30 سم وعرض 30 سم على بعد 50 سم من حافة المنحدر، ويمكن دفن نهاية الغشاء وملؤه بالتربة المضغوطة. يمكن أيضًا استخدام القضبان الفولاذية للضغط على المسامير وتثبيتها إلى الأعلى. عند تثبيت المسامير، يجب إضافة الحشوات واتخاذ تدابير لمنع الصدأ.
4. احتياطات أخرى:
4.1 يجب تنفيذ البناء الخارجي للغشاء الأرضي PE في الطقس مع درجة حرارة أعلى من 5 درجات وقوة رياح أقل من المستوى 4، بدون مطر أو ثلج.
4.2 ينبغي اتخاذ الاحتياطات التالية أثناء بناء الغشاء الأرضي PE:
1) عند اللحام، يجب أن يكون سطح الفيلم جافًا، ويجب مسح سطح الفيلم جافًا وتنظيفه بشاش جاف.
2) لا يسمح بإدخال النيران إلى موقع البناء.
3) لا ترتدي الأحذية المسننة أو الكعب العالي أو الأحذية ذات النعل الصلب للدوس على فيلم PE.
4) لا يُسمح للمركبات والآلات الأخرى بسحق سطح التكسية الأرضية وطبقة الحماية الخاصة به.
5) أثناء عملية وضع الفيلم، يجب فحص مظهر الفيلم في أي وقت بحثًا عن العيوب مثل التلف، والنقر، والثقوب.
6) إذا تم العثور على عيوب أو أضرار مثل الثقوب على سطح الغشاء، فيجب استخدام مواد أساسية جديدة للإصلاح في الوقت المناسب. يجب أن يمتد كل جانب من الندبة بمقدار 10-20 سم خارج المنطقة المتضررة.
4.3 يجب أن يستوفي بناء طبقة التبطين PE المتطلبات الفنية التالية:
1) يجب أن يتم وضع حزم كبيرة من الأغشية الأرضية PE باستخدام آلات مثل الجرارات والرافعات. إذا لم يتم استيفاء الشروط وكانت هناك حزم صغيرة من فيلم PE، فيمكن أيضًا استخدام التثبيت اليدوي.
2) وضع غشاء أرضي PE بالترتيب والاتجاه المحدد في الأقسام والكتل.
3) عند وضع أغشية التبطين PE، يجب أن تكون مريحة بشكل مناسب وتجنب الانحناء والتلف الاصطناعي.
4) عند وضع غشاء أرضي PE، فإن العقد المتكونة بين كتل الغشاء يجب أن تكون على شكل حرف T وليست على شكل متقاطع.
5) يجب ألا يحتوي السطح المتداخل لوصلة لحام الغشاء الأرضي PE على شوائب مثل الأوساخ والرمل والمياه المتراكمة (بما في ذلك الندى) التي تؤثر على جودة اللحام.
6) عند وضع غشاء التبطين PE، يجب الاحتفاظ بكمية التمدد والانكماش الناتجة عن تغيرات درجة الحرارة وفقًا لسعة تغير درجة الحرارة المحلية ومتطلبات دليل منتج المصنع.
7) يجب أن تكون وصلات وضع الغشاء الأرضي PE على سطح المنحدر مرتبة بالتوازي أو المتعامدة مع الحد الأقصى لخط المنحدر، ويجب وضعها بترتيب تصاعدي.
8) عند انحناء المنحدر، يجب أن يتم ربط الغشاء والمفاصل بشكل صحيح بالمنحدر.
9) بعد وضع الغشاء الأرضي PE وقبل تغطية الطبقة الواقية، يجب وضع كيس رمل بوزن 20-40 كجم كل 2-5 م عند زوايا الغشاء.
10) يجب أن يسترخي الغشاء الأرضي PE بشكل طبيعي ويجب أن تكون الطبقة الداعمة متصلة بإحكام، ولا ينبغي طيها أو تعليقها. عندما تتطلب الظروف الخاصة ترتيب الطي، يجب إجراء معالجة خاصة بشكل منفصل.
4.4 يجب أن يتوافق التوصيل في الموقع للغشاء الأرضي PE مع اللوائح التالية:
(1) يجب أن يعتمد نموذج اللحام اللحام المزدوج.
(2) يجب أن تستخدم أدوات اللحام الرئيسية تنظيم درجة الحرارة الأوتوماتيكي (تنظيم السرعة)، آلة الختم الحراري البلاستيكية ذات القناة المزدوجة الإسفينية الكهربائية، آلة اللحام بالبثق بالذوبان الساخن، أو آلة اللحام بالهواء الساخن بدرجة الحرارة العالية. يمكن استخدام مسدس اللحام بالهواء الساخن البلاستيكي كأداة مساعدة للإصلاحات المحلية.
4.5. يمكن اتخاذ الخطوات التالية لتوصيل الغشاء الأرضي PE في الموقع:
(1) امسح تداخل خط اللحام بشاش نظيف، مع التأكد من عدم وجود ماء أو غبار أو مقياس؛ يجب أن تكون محاذاة الأغشية الأرضية متوازية ومتداخلة بشكل مناسب.
(2) اضبط معدات اللحام على حالة العمل المثالية وفقًا للظروف المناخية المحلية في ذلك الوقت.
(3) إجراء اختبارات لحام عينة صغيرة في حالة العمل المعدلة؛ اختبار اللحام لعينات غشاء أرضي PE بطول 1 متر.
(4) باستخدام عينات فحص التمزق في الموقع، إذا لم يتضرر خط اللحام بسبب التمزق وتمزق المادة الأساسية، فإنه يعتبر مؤهلاً.
(5) بعد اجتياز اختبار التمزق في الموقع، استخدم آلة الختم الحراري التي تم ضبطها على حالة العمل لإجراء اللحام الرسمي واحدًا تلو الآخر.
(6) استخدم آلة لحام البثق لإصلاح الوصلات على شكل حرف T ولحام الوصلات الخاصة.
4.6 بعد لحام الغشاء الأرضي PE، يجب اختبار جودة اللحام للأجزاء التالية في الوقت المناسب:
(1) جميع اللحامات.
(2) وصلات اللحام.
(3) منطقة الإصلاح التالفة.
(4) إصلاح مناطق اللحام ذات اللحامات المفقودة أو الخاطئة.
(5) لم ينجح الفحص السابق وتم إصلاح منطقة اللحام مرة أخرى.
4.7. يمكن فحص التفتيش في الموقع ذاتيًا بواسطة وحدة البناء (الطرف ب) وفقًا لتقدم اللحام. بعد اجتياز الفحص الذاتي، يجب تقديمه إلى الطرف "أ" أو قسم فحص الجودة لإجراء فحص العينات المشترك أو الفحص الكامل. يجب أن تكون التقارير المؤهلة للفحص الذاتي والتفتيش المشترك بمثابة الأساس لقبول الجودة. في ظروف خاصة، يمكن أيضًا إجراء اختبار المفاصل الداخلي وفقًا لاتفاق الطرفين.
4.8. يجب أن تتوافق الطرق والمعدات المستخدمة للاختبار في الموقع مع اللوائح التالية:
يجب أن تعتمد طريقة الكشف طريقة التضخم، وهي طريقة الكشف عن ضغط اللحام المزدوج وطريقة الخزان الفراغي، وهي طريقة الكشف عن تسرب ضغط الفراغ؛ يمكن أيضًا استخدام اختبار الشرارة أو طرق الكشف بالموجات فوق الصوتية.
4.9 يجب أن تستخدم معدات الاختبار أجهزة الكشف الهوائية والفراغية. يجب أن يأخذ الاختبار الداخلي بشكل عشوائي 1-2 (10-50سم) عينات من وصلات اللحام في الموقع ويستخدم طرق الاختبار الداخلي للاختبار. يجب أن تلبي جودة اللحام المتطلبات التالية:
1) يبلغ طول نفخ التماس المزدوج 30-60m، ويصل ضغط النفخ بين اللحامات المزدوجة إلى 0.15-0.2MPa، ويتم الحفاظ عليه لمدة 1-5 دقيقة . إذا لم يكن هناك انخفاض كبير في الضغط، ويعتبر مؤهلا.
2) بالنسبة إلى اللحامات الفردية والمفاصل T ونقاط الإصلاح، يجب استخدام شبكة مقاس 50 سم × 50 سم لاختبار التفريغ. إذا كان ضغط الفراغ أكبر من أو يساوي 0.005 ميجا باسكال وتم الحفاظ عليه لمدة 30 ثانية، ولم يحدث فقاعات في محلول الصابون أو المنظف، فإنه يعتبر مؤهلاً.
3) يستخدم اختبار الشرارة للكشف ويعتبر مؤهلاً في حالة عدم وجود شرارة بين الفرش المعدنية.
4) باستخدام الكشف بالموجات فوق الصوتية، يعتمد معيار الحكم على النتائج المعروضة على شاشة الفلورسنت الخاصة بباعث الموجات فوق الصوتية.
5) الاختبار الداخلي. يجب أن تكون قوة الشد لدرزة اللحام أكبر من قوة المادة الأساسية.
4.10. يجب أن يتوافق الاختبار في الموقع مع اللوائح التالية:
1) بعد الانتهاء من الفحص، يجب على الفور سد جميع ثقوب النفخ والضغط التي تم إجراؤها أثناء الفحص باستخدام طريقة اللحام بالبثق.
2) يجب تسجيل عملية الاختبار ونتائجه بالتفصيل ووضع علامة عليها على رسومات البناء.
3) يجب على موظفي الاختبار التوقيع وتقديم استنتاجات وآراء ومقترحات واضحة بشأن سجلات الاختبار.
4) يجب وضع علامة على أي مناطق تفشل في فحص الجودة وإصلاحها باللحام على الفور. لا يمكن إلغاء الرقم وتسجيله إلا بعد اجتياز إعادة الفحص.
5) يجب أن يكون فريق ضمان الجودة مسؤولاً عن الإشراف على الاختبارات وإدارتها.
6) يجب حماية الأغشية الأرضية PE المؤهلة التي تم لحامها من أي ضرر في جميع الأوقات.
7) بالنسبة للمفاصل ذات اللحام الافتراضي أو المفقود، يجب إجراء اللحام الإصلاحي في الوقت المناسب، ويجب إجراء اختبار الفراغ في منطقة لحام الإصلاح.
8) ينبغي إجراء فحص الجودة مع تقدم البناء. بعد اجتياز الفحص الذاتي، يجب أن يتم فحصه أو فحصه بالكامل من قبل الطرف أ. فقط بعد اجتياز القبول يمكن متابعة العملية التالية.
Ⅵ بناء طبقة الحماية الخرسانية
يجب أن يتم تنفيذ أعمال البناء الخرسانية بشكل صارم وفقاً للمواصفات والمتطلبات الفنية ذات الصلة في وثائق العطاء. للتأكد من الجودة الإنشائية للخرسانة، يجب إجراء رقابة شاملة من جوانب المواد الخام، وتحضير، وصب الخرسانة، وذلك لتحقيق أهداف الجودة المتوقعة.
1. المواد
(1) الأسمنت: الأسمنت هو أسمنت بورتلاندي عادي مطابق لمعايير الجودة. يجب تزويد كل دفعة من الأسمنت المشحونة بشهادة جودة من قبل الشركة المصنعة، ويجب فحص وقبول تنوعها ودرجتها وتعبئتها وتاريخ إنتاجها. يجب إعادة اختبار الأسمنت الذي تتجاوز فترة إنتاجه ثلاثة أشهر والأسمنت الذي يعتقد ممثل موقع البناء أن هناك شكوك حول جودته، وإلا فإنه لا يمكن استخدامه في المشروع، ويجب تخزين الأسمنت على الفور في الموقع في صهاريج أسمنت جافة ومقاومة للعوامل الجوية.
(2) الرمل: يتكون رمل البناء من رمل طبيعي متوسط الخشونة ذو جزيئات صلبة وقوة عالية ومتانة جيدة، يتم استخراجه من ساحة الحصى المحلية.
(3) الحجارة: يجب أن تكون الحجارة المستخدمة في خلط الخرسانة ذات قوام صلب ونظيف وجيد التدرج، ويجب أن تتوافق خواصها الميكانيكية مع أحكام "طريقة الفحص القياسية للجودة للحجر المسحوق أو الحصى للخرسانة العادية". يجب أن يتم تجميع الركام بشكل منفصل حسب تنوعه ومواصفاته، ولا يجوز خلطه معاً.
(4) الماء: يجب ألا تحتوي المياه المستخدمة في تنظيف الركام وخلط الخرسانة على مواد أو مواد كيميائية ضارة وأن تكون مطابقة للمعايير التنظيمية.
2. صب الخرسانة
(1) تدفق عملية البناء:
(2) تدرج الخرسانة: قبل البدء في البناء، يجب على المختبر إجراء اختبارات أخذ العينات واختبارات نسبة الخلط على ركام الرمل والحصى (يجب أن تخضع الركام لاختبارات القوة وتلبي المتطلبات) والأسمنت الذي سيتم استخدامه في المشروع، مع نسبة ضمان كافية لضمان نسبة نجاح 100% أثناء البناء في الموقع. إذا لزم الأمر، يجب إضافة كمية مناسبة من الخلطات لتحسين قابلية التشغيل وانتشار الخرسانة.
3. القالب: يتم تركيب القالب وفقاً لإجراءات التخطيط وتركيب القوالب وتسليح الدعم والرفع والتسوية والتحقق من الحجم وسد الفجوة والتنظيف والتنظيف، مع الاهتمام بالتنسيق مع صب الخرسانة ودمكها. العمليات. عند تفكيك القوالب، يجب إزالة القوالب غير الحاملة عندما تكون قوة الخرسانة قادرة على ضمان عدم تلف سطحها وحوافها بسبب إزالة القوالب. عند التفكيك، ينبغي بذل الجهود لتجنب إتلاف سطح المكونات الخرسانية والقوالب نفسها. بعد إزالة القالب، يجب تنظيفه وإصلاحه في الوقت المناسب، وتكديسه وفقًا لنوع وحجم القالب لإعادة استخدامه.
4. الخلط: يتم خلط الخرسانة باستخدام خلاطة 0. 4م3، ويتم تحديد نسبة الخلط على أساس اختبار التدريج.
Ⅶ القبول الهندسي:
بعد الانتهاء من المشروع، ينبغي تنظيم القبول في الوقت المناسب. يجب أن يضم أعضاء فريق القبول الهندسي ممثلين عن الجهات التالية:
صاحب مشروع البناء، أي وحدة البناء، والطرف (أ) من العقد؛
المقاول الهندسي، أي وحدة البناء، الطرف ب من العقد؛
وحدة الإشراف على الإنشاءات الهندسية، وهي الطرف ج؛
وحدة التصميم الهندسي؛
ممثلين عن الجهات الأخرى ذات العلاقة.
ويجب أن يتضمن القبول الهندسي المحتويات التالية:
1) مراجعة اكتمال وصحة الوثائق الفنية للتصميم والبناء. بما في ذلك: مجموعة كاملة من وثائق التصميم (بما في ذلك وثائق تغيير التصميم)؛ وثائق مصنع المواد؛ تقرير اختبار المواد؛ سجلات البناء وضع الأفلام، وبناء اللحام واختباره، وسجلات التفتيش وتقارير قبول المرحلة؛ رسومات الإنجاز والتقارير؛ أصل أو صورة من تقرير إشراف المهندس المشرف، الخ.
2) يجب أن يتضمن القبول الهندسي: المظهر الخارجي للمشروع، وأدائه أثناء الاستخدام، وتأثيره المضاد للتسرب.
يجب أن يستوفي القبول الهندسي المتطلبات الفنية التالية:
1) يجب على وحدات التصميم والبناء تقديم جميع المستندات الفنية المحددة في هذه المواصفات إلى فريق القبول.
2) الفحص البصري في الموقع وقبول جودة المظهر وتأثير مقاومة التسرب للمشروع.
3) فحص جودة اللحامات والمفاصل بشكل عشوائي في الموقع.
4) إذا لزم الأمر، يمكن أخذ عينات لاختبار جودة المياه تحت الغشاء وتقييم تأثير مكافحة التسرب.
يجب أن يكون استنتاج القبول "مؤهلاً" أو "غير مؤهل"، ويجب الإشارة إلى الأساس الرئيسي للاستنتاج.
إذا كان لدى أي من الطرفين اعتراضات على نتيجة القبول، فيجب عليه إجراء مراجعة أو مطالبة الإدارة الإشرافية ذات المستوى الأعلى بمراجعتها حتى لا يكون هناك نزاع.
Ⅷ الإدارة الهندسية:
1. ينبغي وضع قواعد ولوائح إدارة التكنولوجيا الهندسية.
يجب تنظيم وأرشفة جميع وثائق التصميم وتغيير التصميم وسجلات البناء وسجلات المراقبة والبيانات الفنية الأخرى على الفور.
يجب أن تتوافق مراقبة 3 هندسة مضادة للتسرب للأغشية الأرضية PE مع اللوائح التالية:
1) بالنسبة للمشاريع المهمة، يجب إنشاء آبار فحص وإجراء اختبارات ضخ منتظمة لمراقبة تأثير مقاومة التسرب.
2) المراقبة المنتظمة لتغير حجم الماء ومستوى الماء تحت طبقة الغشاء الأرضي PE المضادة للتسرب، وفحص جودة الماء.
3) كمشروع مهم لمكافحة التسرب ومنع التلوث لحماية البيئة للمياه الجوفية، يمكن إعداد نظام مراقبة الغشاء الأرضي لمراقبة سلامة الغشاء الأرضي PE في الوقت المناسب.
4) يمكن استخدام طرق الاستكشاف الجيوفيزيائي لفحص ومراقبة تلف الأغشية الأرضية PE.
5) ينبغي ملاحظة وتسجيل تأثير المناخ على الأغشية الأرضية PE.
يجب أن تتوافق إدارة هندسة مكافحة التسرب للأغشية الأرضية PE مع اللوائح التالية:
1) لا تتلف الطبقة المضادة للتسرب لغشاء أرضي PE.
2) يجب فحص ومراقبة حالة السلامة للغشاء الأرضي PE بانتظام، ويجب إصلاح أي تسرب في الوقت المناسب.
3) تجميع معلومات الإدارة الهندسية وإنشاء أرشيفات فنية للإدارة الهندسية المضادة للتسرب للأغشية الأرضية PE.







